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阀门口径分类标准
    通径在各国、各行业标准中都有解读。公称通径是一个圆整数,它和实际通径不完全相同,它以不同形式的阀门和不同公称压力、不同规格尺寸来划分为缩径、不缩径及全通径、流通直径。我国按GB/T12237、GB/T17746来执行。
    美国的通径划分。按美国国家标准ANSI。B16.1;美国工程师协会ASM。B16.34;美国石油协会 AP160D;标准以不同的压力而定不缩径的最小流通直径。
    英国的通径体系划分以BS5351规定了球阀、通孔阀和不同的压力等级划分最小流通直径。
    日本的通径体系划分以 JIS。2001 规定了通用阀门、船用、室外下水通道用,以不同的压力划分流通直径,以我国示准为例。
铜制球阀阀体的最小流道直径
公称通径 阀体的最小流通直径
缩径 不缩径
公称压力
1.6、2.5、4.0、6.4、10
10 - 9 9
15 9.5 12.5 12.5
20 12.5 17 17
25 17 24 24
32 23 30 30
40 28 37 37
50 36 49 49
65 51 64 64
80 57 75 75
100 73 98 98
中低压阀门的检查和试验
壳体的试验方法和步骤:
    封闭阀门的进口中和出口,压紧填料压盖,使启闭件处于部分位置;给体腕壳充满介质,并逐渐加压到试验压力;达到规定时间后,检查壳体(包括填料函及阀体联接处)是否有渗漏。

密封性能测试的方法和步骤:
    封闭阀门两端,启闭件片于微开状态,给体腔充满介质后,并逐渐加压到试验压力;关闭启闭件,释放阀门一端的压力。另一端也按同样的方法加压。每台出厂前必须做上密封及阀座密封试验(按规定压力)不得泄漏。
密封试验的试验温度、试验介质、试验压力、试验持续最短时间及允许渗漏率见表。
项目 执行标准(AP1598) 允许渗漏
壳体试验 试验压力Mpa 2.4 无渗漏
(无明显点滴或外表潮湿)
持续时间S 15
试验温度 ≤120° F(52℃)
试验介质
密封性能试验 试验压力Mpa 2.4 无渗漏
持续时间S 15
试验温度 ≤120° F(52℃)
试验介质
NO. Name Material(part ART.NO)
0 Screw Stee; zomc[a;ted
1 Handle Forged steel(1)
2 handle Steel,plastic(2)
3 handle Aluminium(3)
4 handle Aluminium(4)
5 O-Ring Viton/N.B.R.
6 Stem Brass MS 58
7 Ball Brass MS 58 Chrome plated/Iron
8 Seal Teflon
9 Body Brass MS58
三角阀特性:
阀体采用精炼的黄铜棒经热锻压而成,表面抛光、镀铬处理。
选用优质陶瓷片密封止水。耐腐蚀、且开关方便轻巧、耐磨、无毒;密封性能好,使用寿命长。
进水口螺编纹采用插齿工艺,确保安装时使用的生料带能起到更好的密封作用,更显人怀化。
三角阀技术规范:
公称压力:16bar
工作介质:水
工作温度:≤120℃
管螺纹符合ISO228标准
规格:1/2″*3/8″、1/2″*1/2″、1/2″*3/4″
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